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喷涂设备生产时为什么会造成工序间返锈

  喷涂设备是改革开放后工业技术发展自动化越来越普遍的环境产物。随着自动化程度的提高,涂装生产线的应用也越来越广泛,深入国民经济的许多领域。目前市场上的涂装设备根据自动化程度分为手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备。有时喷涂设备在生产时会造成工序间防锈,这是什么原因导致的呢?
 
  一、主脱脂后水洗1溢流水开得太大。工件进入硅烷/陶化槽前,溢流水过大,槽液pH可能变弱,工件生锈。
 
  解决方法:适当调整溢流水流速,控制槽液酸碱度;适当添加防锈剂。
 
  二、有酸洗工序的预处理工艺,水洗不足。工件进入硅烷/陶化槽前,如果水洗不足,工件表面残留的酸会导致工件生锈。
 
  解决方法:可以适当添加防锈剂。
 
  三、车间温度过高。原夏季车间温度过高,会导致洗涤槽水温升高。当温度超过35℃时,工件表面会生锈。
 
  解决方法:保持车间通风干燥,温度保持在35℃以内;适当增加洗涤槽溢流水速度,降低水温并适当添加防锈剂。
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  四、主脱脂后水洗时间过长(3次水洗)因为夏季温度高,湿度大,采用3道水洗,工件若长期暴露在潮湿空气中,可引起返锈。
 
  解决方法:这种情况可适当添加防锈剂。
 
  五、沥干时间过长;原因分析:沥干时间过长,工件长时间暴露在潮湿的空气中,工件生锈。
 
  解决方法:沥干区增加吹风装置,或减少工件在沥干区的停留时间;水洗5中加入少量防锈剂。
 
  六、紧急停线。原因分析:紧急停机时,工件长时间暴露在空气中,导致生锈。
 
  解决方法:恢复生产时,手工打磨工件表面腐蚀,重新处理。
 
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对喷涂设备生产时造成工序间返锈的原因也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于喷涂设备的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。
标签:  喷涂设备
点击次数:  更新时间:2021-04-02 14:54:16  【打印此页】  【关闭