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哪些因素会影响涂装生产线的工作效率

  涂装是指在金属和非金属表面复盖保护层和装饰层。随着工业技术的发展,涂装从手工向工业自动化方向发展,自动化程度越来越高,涂装生产线的应用也越来越广泛,深入国民经济的多个领域。而有些因素会影响涂装生产线的工作效率,下面我们就一起来看看。
 
  一,产量设计纲领达不到:有些设计不考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式),不考虑悬挂间距,不考虑上下坡度和水平转弯距离是否干涉,也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等。这将导致产量达不到设计纲领。
 
  二,涂装设备的工艺时间有偏差:有些设计师为了降低成本,往往会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有:
 
  1.涂装生产线前处理过渡时间不够,会造成串液。
 
  2.固化过程中没有考虑具体的加热时间,导致固化不良。
 
  3.平时间不够,导致漆膜流平不够。
 
  4.固化后冷却时间不够,导致喷漆(或下部)时工件过热或不够固定。
 
  三,输送设备设计不当:从设计的角度来看,该工件的输送方式多种多样,如果设计不当,很容易对生产能力、工艺操作、上下件造成不良后果。常用的有悬挂链式输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干预绘图。链速对设备配套也要有相应的要求。涂装设备还需要链条的稳定性、同步性,在设计时,这些方面都要考虑得当。
涂装生产线哪家好
  四,涂装设备选型不当:由于产品不同,所以要求也不一样,设备选型也不一样,而且各种涂装设备都有其优缺点。若设计时无法向用户说明,从而导致涂装生产线在制造完成后工作效率不高。
 
  五,涂装设备的工艺参数选择不当:一般来说,涂装生产线由于工艺参数选择不当是比较常见的,一是单台涂装设备的设计参数选择不当,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。
 
  六,配套涂装设备缺陷:涂装线上有很多相关设备,有时为了降低报价,省去了一些设备。
 
  七,不考虑涂装设备的节能:目前这种能源价格变化比较快,但在设计中,如果不考虑这些问题,用户的生产成本就会很高,有些用户必须在短时间内重新装修和购买设备。这不是客户所希望的。涂装设备技术布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备技术布局不当,即使各单台设备制作得更好,整条涂装生产线也不能使用。
 
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对影响涂装生产线的工作效率的因素也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于涂装生产线的相关问题,您可以拨打左上角的服务热线,与我们咨询。
标签:  涂装生产线
点击次数:  更新时间:2021-03-31 08:58:09  【打印此页】  【关闭