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电泳设备中都有哪些需要注意的工艺参数

  电泳设备中的产品有亚光、平光、亮点和彩色,性能处于国内同等产品的先进水平。广泛应用于汽车、家用电器和各种钢铁零件的耐腐蚀涂装等。电泳又称电着,泳漆等。那在使用电泳设备时,都应该要注意哪些工艺参数呢?
 
  一、电压,采用定电压法进行电泳涂装,电泳设备相对来说比较简单,易于控制。电泳涂膜受电压影响较大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于涂装困难的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但是,过高的电压,会导致漆膜表面粗糙,干燥后容易产生“橘皮”现象。电解反应速度慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。根据涂料种类和施工要求等来选择电压。一般来说,电压与涂料固体分及漆温成反比,并与极距成正比。钢的表面温度在40-70V之间,铝、铝合金的表面温度在60-100V之间,锌层的表面温度在70-85V之间。
 
  二、电泳的时间,电泳时间延长,漆膜厚度增加,但当漆膜达到一定厚度后,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加重副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。在保证涂层质量的前提下,根据所用电压,电泳时间应越短越好。普通和大型工件电泳时间分别为1到3分钟和3到4分钟。若涂覆物体表面几何复杂,可适当增大电压,延长涂覆时间。
 
  三、涂装温度,涂膜温度高,成膜率快,但涂膜表面粗糙,还会导致涂层变质;温度低,电镀量少,成膜率低,涂膜较薄且致密。在施工过程中,由于电镀过程中部分电能转变为热能,造成循环系统内部的机械摩擦产生热量,使涂料温度升高。普通漆液温度在一定范围内控制在15-30℃。
 
  四、涂层固形物和颜料基比,市场上的电泳漆的固分值一般在50%左右,施工时需要用蒸馏水把涂料固分值控制在10%-15%。固相含量过低,漆膜遮盖能力差,颜料容易沉淀,涂料稳定性差。过高的固分会增加粘度,造成漆膜粗糙松散,附着力差。普通颜基比为1比2左右,高光泽电泳漆的颜基比可控制在1比4。因为在实际操作中,涂料的颜料量会逐渐减少,必须随时加入高颜料分涂料进行调整。
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  五、涂层PH值,涂层PH值的高低直接影响槽液的稳定性。由于PH值过高,新沉积的涂膜将重新溶解,漆膜变薄,电泳冲洗后将脱膜。pH过低,工件表面光泽度不一致,漆液稳定性差,易溶树脂析出,漆膜表面粗糙,附着力降低。在一般要求的施工阶段,PH控制在7.5-8.5。由于连续进行电泳,使涂料中的阳离子铵化合物积聚在涂料中,使PH值升高。可以用原液补加低PH值的阴极罩蒸馏水、离子交换树脂去除铵离子、用阳极罩等方法降低PH值。在PH过低时,可加入乙醇铵进行调节。
 
  六、涂层电阻,由上一道工序被涂物带入电泳槽的杂质离子等造成涂膜电阻降低,造成涂膜出现粗糙不均匀、针孔等弊端。涂层施工中,需要对涂层进行净化处理。为获得高质量的涂膜效果,可采用阴极罩设备去除铵钙、镁等杂质正离子。
 
  七、工作部件到阴极的距离是4米,近距沉积效率高;但是过于靠近,会使漆膜过厚,造成流挂、橘皮等弊病。总的距离不少于20cm。对于形状复杂的大工件,当表面有厚厚的涂层而内部涂层仍较薄时,应在远离阴极的位置添加辅助阴极。
 
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对电泳设备中需要注意的工艺参数也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于电泳设备的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。
标签:  电泳设备
点击次数:  更新时间:2021-03-26 10:00:39  【打印此页】  【关闭