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涂装设备厂家涂装生产中打磨的工艺

  第一,打磨。研磨分为干磨和湿磨。
 
  干磨不用水润湿,湿磨是用水或其他润湿剂抛光涂层,以获得更光滑的表面,洗掉研磨粉尘。比如硝化纤维素漆和全氯乙烯漆抛光时,不仅要用水润湿,还要用松香水润湿。为了提高面漆的装饰性,可以在抛光前用非常细的水砂纸进行抛光,也可以用肥皂水作为润湿剂。
 
  第二,研磨的主要目的是:
 
  1.清除基底表面的毛刺和杂物,如浮锈。
 
  2.消除工件涂层表面的颗粒、粗糙度和不均匀性。比如腻子干燥后表面一般比较粗糙不平,需要打磨才能获得光滑的表面。
 
  3.增强涂层的附着力。光滑表面涂层附着力差,抛光后可增强涂层的机械附着力,因此抛光是提高涂层效果的重要操作之一。
 
  4.粗或细砂布、木工砂纸等。通常用于抛光衬底表面。涂装设备厂家告诉你,细砂布或磨石一般用于打磨填坑的腻子层。砂布和木工砂纸只适合干磨。湿抛光中涂层和面漆时,应使用防水砂纸(水砂纸)。根据耐水砂纸的磨粒大小,有几个数字。数值越高,磨粒越小,砂纸越细。
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  第三,抛光时,注意事项主要包括:
 
  1.严格按照工艺要求选择研磨材料,干磨腻子采用80#-120#水砂纸;湿磨采用240#-320#水砂纸。
 
  2.面漆湿抛光采用360#、400#-600#水砂纸,不得残留砂纸痕迹。同时,打磨前检查耐水砂纸的质量,不应有机械杂质(粗砂粒),以防划伤涂膜。当要撕扯耐水砂纸时,应先用水湿润,再撕扯或折叠使用。
 
  3.打磨时要注意方向性,不宜全方位打磨,打磨时不宜压得太紧。为了提高抛光表面的平整度,砂纸可以在手工打磨时用软木或橡胶打磨块填充。软木研磨块适用于中等涂装场合研磨腻子;橡胶磨块适用于中涂或面漆。
 
  4.在研磨过程中,研磨粉尘应不断清除。然后,湿磨应使用去离子水彻底冲洗并干燥,使涂层表面干燥。
 
  5.抛光前涂层应彻底干燥,否则抛光时砂纸会粘在一起,影响抛光质量。
 
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对涂装生产中打磨的工艺也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于涂装设备厂家的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。
点击次数:  更新时间:2021-01-26 11:45:57  【打印此页】  【关闭