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东莞涂装设备厂家讲解涂装生产线上要注意的事项

  一、涂装生产线上应注意涂装后物品的装挂。通过先试浸设计挂具和物体在涂装流水线上的装挂方式,确保工件在浸涂时处于比较好的位置。被涂物的较大面应接近垂直,其它面与水平面呈10°-40°角,这样可以使被涂物的表面更平滑。
 
  二、在涂装生产线上进行涂装时,为了防止溶剂在车间内的扩散和灰尘落到漆槽中,漆槽应被保护起来。
 
  三、大型物品在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后,再送至烘干车间。
 
  四、涂装时要经常注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,如果粘度增加10%以上,应及时补加溶剂。东莞涂装设备厂家告诉你,加入溶剂后应将浸涂作业停止,在继续操作之前,先将粘度均匀混合。
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  五、漆膜的厚度主要决定于涂装流水线上物体的升涂率和漆液的粘度。根据以上要求,控制了漆液粘度后,涂装线应根据漆膜的较大限速约30um左右,根据不同设备,试验确定合适的提升速率。按照这个速度均匀地提升被涂对象。提速快,漆膜薄;提速慢,漆膜厚度不均。
 
  六、在涂装流水线上进行浸涂作业时,有时会导致被涂上下部分的漆膜有厚度差异,特别是在被涂层下边缘出现肥厚积水。为了改善涂装的装饰性,在小批量浸涂时,可以用刷子手工去除多余的积存的漆滴,也可以用离心力或静电吸附装置去除。
 
  七、涂装流水线浸涂木制制品时,注意时间不能过长,以免木材吸入过多的涂料,造成缓慢干燥和浪费。
   
  八、加强通风设备,防止溶剂蒸汽的危害;注意防火布置及定期检查涂装生产线。
  
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对涂装生产线上要注意的事项也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于东莞涂装设备的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。
点击次数:  更新时间:2021-01-08 14:42:36  【打印此页】  【关闭